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干式变压器生产工艺
日期:2019-07-16  人气:218

  干式变压器的制作也是重要地生产方面的主要的问题,它在我们的生产和生活中的重要的作用也是不断地进行发挥出来的。干式变压器的生产的技术的不断地进行提高使得干式变压器的生产效率的不断地进行提升,干式变压器技术的不断地进行提升使得干式变压器的生产工艺也会不断地进行提升的。干式变压器的生产的技术和制作的工艺流程有哪些呢?我们根据生产的技术给大家总结了以下几点:

干式变压器

  1、裁线:

  此工序是将成卷的漆包线用治具拆开,切成规定的长度,注意漆包线的存放,不要损伤漆包线;

  2、绕环

  此工序作业内容为:根据作业指导书用规定的漆包线在规定的磁环上缠绕规定的圈数。

  检查磁环要使用正确;

  检查漆包线使用要正确;

  缠绕的圈数要正确;

  穿线用的针要经过专门人员打磨光滑,以防止穿线时针尖刺破漆包线,在成品时形成高压不良;

  绕环质量要求:

  绕线分布均匀,有时根据作业指导书要求,要留一定宽度的缺口。绕线分布的均匀程度可在很大程度长改善产品最终的漏电感及分布电容;

  绕线不可重叠。绕线重叠会带来两个不良,其一是使产品的漏电感增大;其二是绕线重叠后半成品磁环的整个外径增大了,不利于组装成品时磁环的摆放;

  绕线不可打折。绕线打折后会带来至少三个以上方面的不良:绕线打折后,漆包线的漆包层被损伤,产品会形成耐压不良隐患;打折后的漆包线很容易断线;

  漆包线打折后,增加了长度,其直流电阻也就加大了,对于直流电阻要求较严的产品,其DCR将因此受到制约。

  绕线拉紧。绕线过松将导致产品的漏电感增加;

  绕线不交错,此要求与绕线不要重叠所带来的危害一样;

  余留引线的长度要符合作业指导书要求;

  当余留线有要求分清长短线时,必须严格区分,或辅以用不同的颜色加以区分;

  磁环的存放要置于一个小的规定区域,避免磁环的损伤及丢失;

  绕好环后的半成品摆放要整齐,各引线不可打成卷曲状。

  3、绞线(打抽头)

  4、磁环浸胶

  由于工艺的要求,有些磁环要求预先浸上绝缘漆或硅胶进行对磁环进保护,以保产品的某些特性。

  5、烘烤工艺

  在网络干式变压器的生产过程中,有很多工序涉及到产品的烘烤,在烘烤过程中,有以下地方须要注意:

  6、缠线组立(各绕组缠上胶壳对应PIN脚)

  7、锡前整线

  整线的目的是让每条引线平贴PIN针,不要与PIN针成交叉状,这样可以避免半成品焊接时,引线焊接过长。

  8、半成品焊锡

  本工序决定了产品的可靠度。产品的客户的手中是否会出现诸发断线、短路方面的不良,通常是由于本工序的作业不良而带来的隐患。

  9、整线上目

  本工序最主要的目的是将磁环引线理顺,避免诸如断线、短路不良的发生;

  10、半成品测试

  半成品测试其主要目的是将不良品提前挑出并给予修理,通常要求半成品在测试时,其设定参数要比成品设定参数的范围严格,这样才能保证成品的参数。对于所有的测试岗位来说,我们通常比较

  关心测试的仪器及治具本身是否可靠,如果它们就是坏的,那么它们所测试的产品就没有达到筛选的目的了。

  11、不良分析手发

  利用各种QC手法对不良进行分析,以找出不良的重点并施之以改善的策略,常用的QC七手法是:

  12、灌胶

  确认所用黑胶是否符合要求:目前我们有高温黑胶和低温黑胶,低温黑胶又有不同的型号,使用时必查证相关的作业指导书及工程变更或相关的业务联系单;

  13、印字

  使用工具:丝印网、印字板等

  使用物料:印油、开油水、洗板水

  操作步骤

  1)根据胶壳上的方向点把产品放在印字架上进行印字(胶壳上圆点为1脚)

  2)将印好字的产品摆放在UV机过2到3次

  注意事项

  1)印字清晰、清楚、不断字、掉字

  2)印字方向、型号相符

  3)不能有印油、污物

  干式变压器的生产的技术和工艺的制作的流程就是以上我们给大家介绍的,对于干式变压器的生产的技术和各种的工艺制作流程就是以上介绍的,关于干式变压器更多的信息请澳门大资本的技术人员!


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